青州连续式密炼机厂家-连续式密炼机-昶丰机械科技

<高浓度色母连续式密炼机***昶丰机械***连续式密炼机>

色母、高填充连续式密炼机，的使用前景得到客户的一致---，好的分散效果，连续式密炼机，低能耗，易清理连续式密炼机，生产，节约生产成本

 昶丰销售部和技术部互相交流学习

 双转子连续式密炼机减速箱采用设计的---硬齿面带推力座的齿轮传动装置，高配置连续式密炼机，输出轴采用高强度42crmo，乐从连续式密炼机厂家，其他齿轮和轴类零件采用高强度20crmnti材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，连续式密炼机，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为gb10095-88，6级，齿面硬度在hrc-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、。

连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，青州连续式密炼机厂家，以得到剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响.

、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机

2、采用pomini双混炼转子结构，转子材料为38crmoala氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，连续式密炼机配置，高耐磨。

3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，---传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱---轴向推力的问题，故障率---降低。分配箱输出两个转速，色母连续式密炼机，左右转子速比1:1.05

有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，混炼的均匀性好。

2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，黔东南连续式密炼机，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。

3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，运行平稳，有效的节能，---降低能耗上的投入:，从而提高您的产品势。

 昶丰的连续式密炼机

昶丰机械本着以人为本，以客户为中心的发展思想，致力于解决客户的问题。以能为客户出谋划策而努力。公司生产的密炼机---而价低，---广大客户的---。其中橡胶密炼机更是---客户---，客户的事就是自己的事。我们不断努力不断---，客户的---就是我们的动力！

<新型密炼式填充母粒改性母粒双螺杆造粒机(25~95)>

“新型密炼式 填充母粒 / 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（2根锥形螺杆同方向旋转，螺杆长径比达到48：1），由于综合了“锥双”（喂料量大、高压挤出、低速、低剪切等）和“平双”（大长径比、高填充、强混炼等）的各方面优点，因此具有 产量（10-30吨/天）、---能耗（1吨制品耗电仅75度）、混炼分散效果和塑化性---、高压低温挤出、低剪切、低温加工、可添加高比例碳酸钙（80%以上）和可用100%回收料进行再生产等众多优势。可以替代“密炼机”，进行连续式密炼挤出造粒，是各类pp、pe、色母、填充母粒、高钙填充、改性母粒造粒的选择！

昶丰连续式密炼机独立的实验室

详细说明： “新型密炼式 填充母粒/ 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（螺杆直径65/130mm；长径比48:1；螺杆有效长度3150mm；主电机功率75kw；产量700kg/h；吨耗电150度）

该产品结合填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒特殊要求而---设计的新一代型造粒设备。本机适合pe/pp基料18%，重钙78%、其它4%的料改性造粒。该产品不但具有节能、高产、高塑化、高混合、分散效果好、粒子密实、螺杆使用---等优点，而且具有换色清理快捷、降低劳动强度、减少环境污染等特点。经实际测验及客户使用反馈信息，该产品比同类产品节能50%以上，产量提高2~3倍，是目前理想的高填充、改性、色母 塑料造粒设备。该产品是根据填充母料的特性而设计的，是一种节能的填充母料加工设备，目前在“上海心尔”运行---（“上海心尔”鉴定书附后）。

昶丰机械科技有限公司荣誉墙

实力---：比市场上75-180型号填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒设备，1天省电600度以上，1年节省电费12万元以上！欢迎广大客户带原料到我公司进行测试！

为什么会这么省电？

“新型连续密炼 低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”实际生产过程中 主机电流仅为90a左右，因此主电机每小时消耗的功率仅为50kw左右，加上电加热圈每个小时消耗10～20kw，因此整个主机的全部消耗功率加起来仅为80kw左右。机器的产量可以达到700kg/h，因此生产1吨粒子的耗电仅150度左右，非常省电！

昶丰连续式密炼机