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调速密炼机_闭式炼塑机_双转子密炼
密炼机主要分为橡胶密炼机、塑料密炼机其统称为橡塑密闭式炼塑机,其中橡胶密炼机的用处要大于塑料密闭式炼塑机,应用范围也要比塑料密炼机的广泛,本站主要介绍橡胶密炼机。
橡胶密炼机主要应用于军单位、科研单位、鞋材制品、橡胶轮胎、汽车配件与制品、电子产品等当今社会发展迅速的行业。橡胶密闭式炼塑机的型号从0.5l密炼机到150l密炼机都有。
昶丰翻转式密炼机:采用螺旋锥齿轮二级传动减速机,翻转平稳、坚固---,蜗轮箱体在正常使用状态下几乎---;齿轮用特殊材料制成,非常---;翻转系统设有双保险停止开关---制动效果,电机与摆线减速机软传动,避免齿轮非正常磨损。翻转式密炼机
昶丰翻转式密炼机主动控制温度零碎与时刻控制零碎之配合,使其操作准确而容易易懂、到达加温或降温可依设定任务温度急速转换来---物料混炼分散的较好效果与较好的有用任务率.。
某大型企业到我司打样试机
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<试验室用橡胶密炼机3升电加热>
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3升密炼机参数:
2.1捏炼有效容量:3l
2.2混炼室总容量:8l
2.3摆线针轮减速器:xwb5.5-8165-47
2.4转子转速(前/后):32/25.8 r/min
2.5混炼室倾斜角度:130o
2.6压料汽缸内径:100mm
2.7油缸:hscl01-63//35×340
2.8压缩空气压力:0.6-0.8mpa
2.9冷却水压力:0.2-0.4mpa
2.10加热蒸汽压力:0.2-0.4mpa
2.11外行尺寸(长×宽×高):2005×1000 ×2220mm
3升的密炼机工作原理与结构
本机以机座为基础,机架为骨撑,装设混炼机构,翻转机构,压料装置,主传动系统,气压控制系统和电气控制系统等。
混炼机构是实现整机功能的主要工作部分,经配方计量的物料,从机架后部或后方上投料口加入密闭的混炼室内,在加压、控温状态下,经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下,进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用,完成混炼作业,转子的动力由主传动系统提供,至于混炼室上方的压料装置在气压系统的控制下,活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降,在负载工作状态,上顶栓降到混炼室内,使物料在额定压力下塑炼或混炼,与物料接触的混炼室,转子及上顶栓等部门均为空腔结构,可通水(冷却)或通蒸汽(加热),这种通用合一的冷却(加热)系统,可使物料在适宜的温度范围内进行混炼,---炼胶,混炼室可绕前转子轴心反转130o,便于自卸料和换色清洗,其动力由液压缸活塞杆推动机构提供。由接近开关控制。
混炼结构:混炼机构由混炼室,前、后转子轴及端面密封装置等构成,通过两个支承座固定于机座上。
混炼室由本体和左右两侧板以螺栓连接而成,本体是用钢板焊接成型的双层夹套结构,混炼室工作腔的断面形状近似“w”形,工作腔表面经机加工后抛光,镀硬铬,再抛光,耐磨,耐腐蚀,混炼室上口为长方形滑道,压料装置的上顶栓沿其滑动升降。混炼室底部装有插入式热电阻,用来监测显示混炼室温度。
前、后转子轴纵贯混炼室,穿过左右侧板外伸,装在镶有无润滑油轴承套的支承座上,两根轴的中部焊有长短两片“类本伯里”型新式大螺旋角叶片,叶片上工作面堆焊“司太立”钻基耐磨硬质合金,叶片经抛光、镀应铬后,再抛光,转子轴中空,有孔通向叶片的中空腔,便于强制冷却或加热转子。
前、后转子轴轴端的密封,采用膏铜骨架,嵌入添充聚的密封环,可调试弹簧加压端面自润滑密封装置 密封---,使用---。
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