昶丰机械科技-产量高连续式密炼机安徽厂家_东莞造粒机

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连续密炼机是一种用于橡胶、塑料和化工等领域的设备，它主要用于连续混合、密炼、塑炼等工艺过程。以下将对连续密炼机的制作工艺和原理进行详细介绍。

制作工艺：

设计和制造连续密炼机的步是确定其结构和功能布局。根据产品的需要和生产工艺要求，确定密炼机的机架、炼胶室、炼胶机构、传动装置等部件的结构和尺寸。

材料选择。根据不同的工作条件和产品要求，选择合适的材料制造密炼机的主要部件，如机架、炼胶室内衬、炼胶器搅拌器和传动装置等。

零部件加工。将选定的材料进行加工，制造密炼机的各个零部件。包括机架的焊接、炼胶室内衬加工、搅拌器、传动装置等的制造等。

组装。将加工好的零部件进行组装，组装密炼机的外壳、炼胶室、传动装置等。同时，安装控制系统和机械传动系统等。

调试和测试。对组装好的密炼机进行调试和测试，---设备的各项功能正常运行，同时进行安全性能测试和检测。

安装和使用。将调试好的密炼机安装到工作场所，根据产品和工艺要求进行操作和使用，并进行日常维护保养。

原理：连续密炼机的工作过程可以分为四个主要步骤：供料、炼烘、卸料和成品收集。下面是各个步骤的具体原理介绍：

供料：将原料投入到连续密炼机的炼胶室中。供料主要通过开放的进料口将物料输送到炼胶室内。同时，密炼机也可以通过外部供料系统进行物料的连续供给。

炼烘：在炼胶室内，原料由搅拌器进行搅拌和炼烘。搅拌器通过旋转运动将物料充分混合和热分解，使其达到所需的混合效果和热处理温度。

卸料：经过炼烘处理后，物料从炼胶室底部的卸料口中排出。卸料口通常是通过机械装置或气动装置控制开闭，以控制物料的卸料速度和精度。

成品收集：卸料口排出的物料将被输送到成品收集设备中，如输送带、容器或其他收集装置。收集的成品可以进一步用于后续工艺步骤，也可以进行包装、运输等。

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双转子连续式密炼机优点：

　　1.采用---的失重式喂料系统，自动化程度高，生产；

　　2.连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品---良；

　　3.连续运行，需要的操作人员少；

　　4.母粒生产车间环境干净清洁；

　　5.螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便；

　　6.更节能，更高产量；

　　7.优异的混合混炼效果，物料分散；

　　8.安装、维护费用低。

作原理：

连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，---恒定供料，可以提高转子转速，得到剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成独立密炼环境，完全不受成型要求的影响。

连续式密炼机适用物料：

1、炭黑母粒

2、钙粉填充母粒

3、滑石粉填充母粒

4、功能母料

5、高浓度色母料

6、阻燃母料

7、电缆料

8、高填充物料等

9、改性料

10、热塑性弹性体

等等

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一、工作原理：

二、连续式密炼机适用物料：