






连续式密炼机对比间歇式密炼机封条件要好处理得多,高分子连续式密炼机,它不存在混炼腔转子轴端密封的问题。因此无漏油、漏胶、漏粉之说。连续密炼机的工作原理和转子的几何构形与间歇式密炼机的差异决定了连续式密炼机能量消耗较稳定,没有空载电耗,大小峰值差小,省电。 并且机械构件应力副较稳定,连续式密炼机的技术参数,机械体积就小,结构紧凑,节省材料、节省厂房空间。
双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子,防粉尘连续式密炼机,工作原理类似密炼机,但像双螺杆一样连续进料出料,物料混练机排出后自然排气(排气效果---)。
混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后,高填充连续式密炼机,呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。
生产率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到的剪切力,或者稍微关闭卸料门,连续式密炼机,提高排胶温度。
密炼机在常压下操作,形成独立混炼环境,完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料,同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。
1、进料方式:连续性进料,生产
2、工作环境:无粉尘飘扬,可以保持生产车间清洁,,工作环境好。
3、厂房要求:整个机组结构紧凑,占地面积小,对工作地点要求小可以放置高楼层。
1.进料方式:连续式进料;
2.工作环境:连续式密炼机无粉尘飘扬,减少对人身伤害;
3.厂房地点:连续式密炼造粒机组,占地小,连续式密炼机价格,重量小,对楼层要求不高;
4.自动化:连续式密炼机,易与自动计量连接;
5.产品品质:连续式密炼机,因工作是连续式的,连续式密炼机,出料品质有---的稳定性与一致性,每批产品粒子无差异;
6.节能:连续式密炼机,因工作是连续性的,混炼过程中,没有明显的电流高峰值,电流平稳,电机节能明显
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色母、高填充连续式密炼机,---的使用前景得到客户的一致---,好的分散效果,连续式密炼机,低能耗,易清理连续式密炼机,生产,节约生产成本
双转子连续式密炼机减速箱采用设计的---硬齿面带推力座的齿轮传动装置,高配置连续式密炼机,输出轴采用高强度42crmo,其他齿轮和轴类零件采用高强度20crmnti材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,连续式密炼机,齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为gb10095-88,6级,齿面硬度在hrc-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,连续式密炼机转子的材质,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、。
连续式密炼机明显的特征是连续供料,其生产率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度.密炼机在常压下操作,形成独立混炼环境,完全不受成型要求的影响.
、连续式混炼机大件依次为:交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用pomini双混炼转子结构,转子材料为38crmoala氮化处理,转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理,连续式密炼机配置,高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开,分两个部分,---传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少,而且减速箱---轴向推力的问题,故障率---降低。分配箱输出两个转速,色母连续式密炼机,左右转子速比1:1.05
有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,---降低能耗上的投入:,从而提高您的产品势。
昶丰机械本着以人为本,以客户为中心的发展思想,致力于解决客户的问题。以能为客户出谋划策而努力。公司生产的密炼机---而价低,---广大客户的---。其中橡胶密炼机更是---客户---,客户的事就是自己的事。我们不断努力不断---,客户的---就是我们的动力!
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套混炼装置的相关功能单元中不同类型的设备分解定型模式化,如计量(失重计量、容积计量)、喂料[垂直喂料(带喂料螺杆、不带喂料螺杆)侧向加料机筒、液体注入]]、机筒(垂直加料机筒、混炼机筒、侧向加料机筒、排气机筒)。螺杆(长径比8l/d至20l/d,不同螺杆块组合,加料块、输送块、反螺纹块,限流环等)。温控系统(电加热、油加热/冷却、水加热/冷却)、出料设备(熔体泵、螺杆挤出机),除水装置(风刀、离心机、振动分离器),切粒[水槽拉条切粒、模面切粒(干切、湿切、水下切)],粒料干燥冷却(gfk、gfkd、gala)。根据产品工艺要求,对上述各单元进行配置,连续式密炼机转子结构图,连续式混炼机,为每个用户特殊设计专门的组合混炼装置。
连续式密炼机的优势:
1:有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,---降低能耗上的投入:,从而提高您的产品势。
双转子混炼机操作步奏:
打开电源升温至物料塑化温度,把混合好的pe、abs、ps、eva等色母;abs、eva 等阻燃母粒;pe、pp、ps等填充降解母粒;放入到喂料器中,关闭排料阀门,打开主轴正转,使转速达到300~400转(视工艺调节)开始喂料混炼好后,打开排料阀门,持续性生产,济宁连续式密炼机,哪里卖连续式混炼机,调节切粒速度(根据下料的快慢调节)。
双转子混炼机清理设备:
加热设备升温至物料融合温度,带上防烫手套,旋下混炼室固定螺丝,打开混炼室进行转子清理。
螺杆的清理打开摸头从入料口加入洗机料开启螺杆正转,使物料从螺杆快速挤出,达到简单快捷清理螺杆。
摸头用工具进行清理。
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